ન્યુટેકના વજન, સૉર્ટિંગ અને પેકિંગ સોલ્યુશન્સ ખાદ્ય ઉદ્યોગમાં ગ્રાહકો માટે ઉત્પાદનની વિશ્વસનીયતા અને કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે.
વૈશ્વિક સ્તરે ગ્રાહકો સાથે લાંબા સમય સુધી ટકી રહેલ વિશ્વાસ સ્થાપિત કરવા પર તેના ધ્યાન સાથે, Newtec કંપનીઓને ઉપયોગમાં સરળ અને ટકાઉ વજન, સૉર્ટિંગ અને પેકિંગ સાધનો દ્વારા ઉત્પાદનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં મદદ કરે છે, ગિફ્ટમાં ઘટાડો કરે છે અને ઉત્પાદનને અત્યંત સ્પર્ધાત્મક અંતિમ ઉત્પાદનોમાં ફેરવે છે.
કાચા માલનો વધુ સારો ઉપયોગ કરવો
બટાકામાં મોટી માત્રામાં કુદરતી વિવિધતાનો અર્થ એ છે કે સરખામણી માટે કોઈ સરળતાથી અભિવ્યક્ત કરી શકાય તેવા સંદર્ભ ધોરણો નથી. ઉત્પાદન મોટાભાગે કદ, આકાર અને સંભવિત ખામીઓમાં બદલાઈ શકે છે, તેથી બટાકા માટે રચાયેલ ઓપ્ટિકલ સોર્ટિંગ મશીનને અમૂર્તતા અને ખ્યાલોના ખૂબ જ અદ્યતન સેટની જરૂર પડશે જે સામાન્ય બટાકા ખરેખર કેવા દેખાય છે તેના સારને અસરકારક રીતે કેપ્ચર કરે.
વધુમાં, બટાકાના રંગોમાં સફેદ, પીળો, લાલ, જાંબલી, કથ્થઈ અને બહુ રંગીન હોઈ શકે છે જ્યારે ગંદકી અને છૂટક ત્વચાને મશીનની અંદર અવશેષ તરીકે છોડી શકાય છે. આવા વૈવિધ્યસભર અને અવ્યવસ્થિત વાતાવરણ સાથે, તે મહત્વનું છે કે બટાકા માટે વર્ગીકરણ મશીનની કમ્પ્યુટર વિઝન સિસ્ટમ મજબૂત હોય.
જરૂરી સ્ટાફની સંખ્યાને કારણે, બટાકાને હાથથી વર્ગીકૃત કરવું પણ ભાગ્યે જ આર્થિક રીતે શક્ય છે. મેન્યુઅલ સૉર્ટિંગ માટે મોટા પ્રમાણમાં જગ્યાની જરૂર પડે છે, જેને ઘણી વખત કડક રીતે આબોહવા-નિયંત્રિત કરવાની જરૂર પડે છે. વધુમાં, વધતા શ્રમ ખર્ચ અને કર્મચારીઓની અછતનો અર્થ એ છે કે બટાકાની છટણી જેવી ખાલી જગ્યાઓ ભરવાનું વધુને વધુ મુશ્કેલ બન્યું છે.
ડેનિયલ બેંગટસન, ન્યૂટેકના સોફ્ટવેર ડેવલપર એન્જિનિયરિંગ:
"ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી ઓપ્ટિકલ સૉર્ટિંગ મશીન ... થોડી દેખરેખ સાથે લગભગ 24/7 ચલાવવા માટે સક્ષમ હશે, અને તે જ સમયે માનવ મેન્યુઅલ સૉર્ટિંગની લાક્ષણિક ચોકસાઈને સતત આગળ વધારશે."
ઓપ્ટિકલ સોર્ટિંગના ફાયદા
ન્યૂટેક ઓપ્ટિકલ સોર્ટિંગ મશીન, બટાકા માટે સેલોક્સ-પી-યુએચડી સંપૂર્ણ 360⁰ સ્કેન હાંસલ કરવા માટે પેટન્ટ કરાયેલ ન્યૂટેક રોલર વાઇબ્રેશન સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે.
ડેનિયલ બેંગટસન:
"ઉત્પાદનો મશીન દ્વારા ફરે છે જ્યારે તેઓ ફરે છે, ઉત્પાદનની સંપૂર્ણ સપાટીને કેમેરા સમક્ષ રજૂ કરે છે કારણ કે તે નિરીક્ષણ વિભાગમાંથી પસાર થાય છે."
ગુણવત્તા, કદ અને આકાર દ્વારા એક સાથે સોર્ટિંગ સાથે, ઓપ્ટિકલ સોર્ટિંગ મશીન ઉત્પાદન પ્રવાહના સતત દરને જાળવી શકે છે. જ્યારે ઉત્પાદનોમાં મોટી સંખ્યામાં ખામીઓ માનવ વર્ગીકરણને ધીમું કરી શકે છે, અથવા વધુ ખામીયુક્ત ઉત્પાદનોને સરકી જવા દે છે, ત્યારે સક્ષમ ઓપ્ટિકલ સોર્ટિંગ મશીન અપ્રભાવિત રહેશે.
આનો અર્થ એ છે કે ઉત્પાદન બૅચ કે જે મેન્યુઅલી સૉર્ટ કરવા માટે આર્થિક ન હોય તે ઑપ્ટિકલ ગ્રેડર દ્વારા સૉર્ટ કરવામાં આવે ત્યારે પણ નફાકારક બની શકે છે.
ડેનિયલ બેંગટસન:
"અન્યથા ખરાબ બેચમાંથી સારી ગુણવત્તાના ઉત્પાદનોના અંતિમ થોડા ટકાને બહાર કાઢવા માટે પેકહાઉસને સક્ષમ કરવાથી ખાદ્ય ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતામાં વધારો થાય છે."
ક્લાસિક રેડ ગ્રીન બ્લુ (RGB) સેન્સર કેમેરા આંતરિક ખામીઓ શોધી શકતા નથી, તેથી ન્યૂટેકના ઓપ્ટિકલ સૉર્ટિંગ મશીનો જ્યારે અસામાન્ય દેખાતી સુવિધા અથવા ઉત્પાદન વિશે 'શંકા' હોય ત્યારે વધુ સુરક્ષિત પગલાં લે છે.
ડેનિયલ બેંગટસન:
"સામાન્ય રીતે સારી વસ્તુને ભૂલથી કાઢી નાખવા કરતાં ખરાબ ઉત્પાદનને સરકી જવા દેવાનું વધુ આર્થિક રીતે શક્ય છે."
જો કે, સ્થાનો, પ્રોડક્ટ બેચ અને સીઝનમાં સૉર્ટિંગની જરૂરિયાતો બદલાઈ શકે છે, ન્યૂટેક મશીનોને 'શંકાનો લાભ' માટે થ્રેશોલ્ડ તેમજ વર્તમાન વ્યવસાય જરૂરિયાતો માટે અન્ય સેટિંગ્સ બદલવા માટે ઓપરેટરો દ્વારા સરળતાથી એડજસ્ટ કરી શકાય છે.
આર્ટિફિશિયલ ઇન્ટેલિજન્સ AI ઓપ્ટિકલ સોર્ટિંગમાં કેવી રીતે મદદ કરી શકે?
ઓપ્ટિકલ સોર્ટિંગ મશીનો માટે ઉપયોગમાં લેવાતા 'સૉર્ટિંગ એલ્ગોરિધમ્સ' સામાન્ય રીતે ભૌતિક માપદંડો અને સપાટીની ખામીઓ દ્વારા વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, Celox-P-UHD દ્વારા બટાકા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા માપદંડોમાં લંબાઈ, વ્યાસ, વોલ્યુમ, ગોળાકારતા અને ખરાબ આકારનો સમાવેશ થાય છે. વધુમાં, વિવિધ ખામીઓ અને ઉત્પાદન પ્રકારો માટે નવા 'ફિલ્ટર્સ' ડાઉનલોડ અને ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે.
ડેનિયલ બેંગટસન:
"હરિયાળી, સડો, કાળા ફોલ્લીઓ, ગ્રે યાંત્રિક નુકસાન, વિવિધ પ્રકારના ડાઘ, વૃદ્ધિની તિરાડો, ચામડીના વિકૃતિકરણ અને ખોટા રંગને શોધવા માટે આવા ફિલ્ટર્સ પહેલેથી જ અસ્તિત્વમાં છે."
આર્ટિફિશિયલ ઇન્ટેલિજન્સ (AI), મશીન લર્નિંગ અને હાઇ-પર્ફોર્મન્સ કમ્પ્યુટિંગ ઓપ્ટિકલ સોર્ટિંગમાં મોટો ભાગ ભજવે છે, કારણ કે કેમેરામાંથી આવતી ઇમેજ સ્ટ્રીમને રીઅલ-ટાઇમમાં પ્રોસેસ કરવી આવશ્યક છે.
ડેનિયલ બેંગટસન:
"જો કે આ વેપારના રહસ્યોને સ્પર્શે છે, અમે AI, કમ્પ્યુટર વિઝન અને મશીન લર્નિંગમાં નવીનતમ વિકાસનો ઉપયોગ કરવા માટે સતત વધુ વિકાસ કરીએ છીએ."
ખોરાકનો કચરો ઘટાડીને ટકાઉપણું વધારવું
'ખરાબ ઉત્પાદનો'ના વધુ સૂક્ષ્મ ગુણવત્તા વર્ગીકરણ સાથે, ખોરાકનો કચરો ઘટાડી શકાય છે, જે પાકની આપેલ રકમના કાર્બન ફૂટપ્રિન્ટને અસરકારક રીતે ઘટાડે છે. વધુમાં, ખરાબ ઉત્પાદનોની ઊંચી ટકાવારી સાથે ઉત્પાદન બૅચને સૉર્ટ કરવાની ક્ષમતાનો અર્થ એ છે કે અન્યથા બિન-આર્થિક ઉત્પાદન બૅચનો ઉપયોગ હજુ પણ થઈ શકે છે.
ન્યુટેકનું ઓપ્ટિકલ સોર્ટિંગ મશીન, સેલોક્સ-પી-યુએચડી, પછીના વિશ્લેષણ માટે ઉત્પાદનો વિશેનો ડેટા પણ એકત્રિત કરી શકે છે. આ ડેટાનો ઉપયોગ ભવિષ્યની લણણીને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે કરી શકાય છે, જ્યારે ખાતર અને રાસાયણિક સારવારનો ઉપયોગ ઘટાડીને પાકની એકંદર ઉપજમાં વધારો થાય છે.
ડેનિયલ બેંગટસન:
"અમારી જાણકારી મુજબ, અનુક્રમે ન્યુટેક સેલોક્સ-પી-યુએચડી અથવા સેલોક્સ-સી-યુએચડી દ્વારા પ્રક્રિયા કરાયેલા દરેક બટાકા અથવા ગાજરનો ટ્રેક રાખવા માટે સક્ષમ હોય તેવા અન્ય કોઈ ઉકેલ અસ્તિત્વમાં નથી."
કાચા માલમાંથી નમૂનાનું વિશ્લેષણ ઉત્પાદકોને ગુણવત્તાને અસર કરતી પરિસ્થિતિઓને સમાયોજિત કરવાની મંજૂરી આપી શકે છે, જેમ કે વાવેતરની ઘનતા અને પાણી.
ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ પરિસ્થિતિઓ ઉત્પાદકો અને સુપરમાર્કેટ ચેઇન્સની સ્વાદ, કદ, દેખાવ, આકાર અને વિવિધ માંગને પૂર્ણ કરતી ઉપજની સંભાવનાને વધારે છે.
ઓપ્ટિકલ ગ્રેડર નાના અને ઓછા ચુસ્ત રીતે નિયંત્રિત વાતાવરણમાં પણ કાર્યક્ષમ રીતે કામ કરી શકે છે, જે મેન્યુઅલ સોર્ટિંગની તુલનામાં હીટિંગ અને લાઇટિંગ પર ખર્ચવામાં આવતી ઊર્જાની માત્રામાં ઘટાડો કરે છે.
ન્યુટેક ઉભરતા ટકાઉપણું-સંબંધિત વિકાસ સાથે વ્યવહાર કરવા માટે તૈયાર છે, ઉચ્ચ મોડ્યુલર મશીનો પહોંચાડે છે જે ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે અને હંમેશા ઓપરેટરને અંતિમ કૉલ કરવાની મંજૂરી આપે છે.
સ્રોત: https://www.potatopro.com